埋地鋼制管道剛投入使用中，沒有解決管道防腐難題，管道泄露經(jīng)常產(chǎn)生。因為止漏考慮到，選用煤焦瀝青及改善的中溫煤焦油瓷漆做為防腐層原材料。這種材料在管道溫度升高時發(fā)生氧化反應(yīng)，蒸發(fā)一部分減壓渣油，造成脆變和脫離，使管道陰極保護電流量擴大。

20世際中后期是各種防腐層原材料市場競爭發(fā)展趨勢的階段。石臘、改性瀝青、膠布相繼被開發(fā)出來，在其中膠布防腐層曾一度占據(jù)優(yōu)勢影響力。但這種材料在腐蝕土中經(jīng)常發(fā)生脫離，對管道陰極保護電生屏蔽掉，造成應(yīng)力腐蝕開裂。

20世際60時代發(fā)生的兩層聚乙烯結(jié)構(gòu)防腐層，慢慢影響了煤焦瀝青的主導(dǎo)性。但是隨著管道運作條件的隨時變化，這類防腐層逐步顯現(xiàn)出易毀壞、脫離、攔截管道陰極保護電流量等缺點。

20個世紀70時代建成投產(chǎn)的阿拉斯加管道，意味著熔結(jié)環(huán)氧涂料防腐層運用時代的發(fā)展逐漸。根據(jù)不斷完善成分和施工程序，熔結(jié)環(huán)氧涂料變成20個世紀80時代運用成功的江蘇防腐抗粘涂層生產(chǎn)廠家，但其沖擊韌性不太理想。

來到20世際90時代中后期，熔結(jié)環(huán)氧涂料(FBE)和三層高壓聚乙烯(三層PE)二種防腐層逐步形成流行，近些年兩層環(huán)氧樹脂(兩層FBE)也逐步逐漸經(jīng)營規(guī)模運用。

現(xiàn)階段在海外，江蘇防腐抗粘涂層生產(chǎn)廠家的使用擁有二種顯著不同的觀點：北美地域一般偏向于FBE，歐洲則偏向于PE。美國的有關(guān)統(tǒng)計分析說明,現(xiàn)階段的防腐層是FBE、PE和中溫煤焦油三足鼎立的態(tài)勢，別的早期一些防腐層運用的總數(shù)與區(qū)域在逐漸減縮。

三、三層PE和兩層FBE技術(shù)介紹

3.1三層高壓聚乙烯(三層PE)

20個世紀80時代公司創(chuàng)造了被稱作“極致涂層”的三層高壓聚乙烯。其生產(chǎn)工藝是首先在無縫鋼管表面噴漆一層富鋅底漆，然后將無縫鋼管按一定的旋轉(zhuǎn)速度送進涂覆區(qū)，臺擠塑機按一定厚度和相對密度擠壓膠黏劑塑料薄膜并盤繞在無縫鋼管表面，在膠黏劑還處在熔融狀態(tài)時，第 二臺擠塑機擠壓聚乙烯塑料并盤繞在膠黏劑外而形成涂層。

三層PE防腐層的結(jié)構(gòu)是：底部為FBE，約50～127μm，內(nèi)層為聚合物膠，約200μm，外面為高壓聚乙烯，約3mm。這一構(gòu)造將FBE高的粘結(jié)力、抗氧性、耐溶劑浸蝕及耐負極脫離性能和聚乙烯塑料的抗?jié)駳狻⒔^緣及抗機械損傷的性能結(jié)合成一個很好的有機整體，具有與管道表面粘結(jié)性強、絕緣性能好、抗沖擊、使用壽命長等明顯特點，并且管道陰極保護電流強度小，僅有1～3μA／m2。